輸送帶滑動裝置

輸送帶滑動裝置

輸送帶在工作中，最怕的是遇到問題，今天就來講解一下輸送帶常見的打滑問題，是什么原因造成輸送帶打滑。

首先，我們分析了輸送帶滑行的原因？當輸送帶正常運轉時，若轉鼓轉速低于95%。軋輥與輸送帶間摩擦不充分，造成輸送帶出現打滑現象。

軋輥與輸送帶摩擦力不夠的原因很多，常見的有：張力不足、負荷啟動、滾筒表面摩擦系數不夠等。造成拉壓不足的原因有：拉緊行程不夠、配重不足、輸送帶過長等；造成輥筒表面摩擦系數不夠的原因包括：輥筒表面包膠磨損過大、膠帶過濕或粘有潤滑油、膠帶表面粘有物料。

帶式輸送機在工作時，最怕的是遇到這樣的問題，博傲作為輸送帶生產廠家，在與各行業機械商的合作中，通過與各行業機械商的合作，總結出以下輸送帶打滑的解決方法。

1.重錘張緊皮帶輸送帶打滑使用錘張器的皮帶運輸機在皮帶打滑時可加一個配重解決，加到皮帶不打滑為止。但也不能太多，以免皮帶承受不了不必要的過大張力，從而降低了皮帶的壽命。

2.螺旋張緊或液壓張緊式輸送機在打滑時，采用螺旋張緊或液壓張緊式輸送帶機打滑時，可通過調節張緊行程來增加張緊力。但是，有時拉緊行程已經不夠，出現永久變形時，可將皮帶截斷一段再進行硫化。

3.使用尼龍帶或EP時，要求張緊行程較長，當行程不足時，還可重新硫化或增大張緊行程。

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